合理利用转筒烘干机抄板为生产增效

在物料在转筒烘干机内部，在筒体转动的作用及物料自身重力的作用下物料依靠与筒体的摩擦力被向上运输，当物料与筒体的摩擦力小于物料的重力作用时物料就在重力的作用下下滑，这样随着转筒的匀速转动，物料的来回运动使物料与热气接触达到烘干效果。再看一下转筒烘干机烘干的原理：湿物料依靠的是物料的表面积与热气接触达到蒸发点使水分蒸发。所以物料被烘干的快慢和物料与热气接触的表面积有着直接的关系，增大物料与热气的接触面积才能进一步提高烘干效率。如何提高转筒烘干机烘干物料与筒内热气的基础面积呢？转筒烘干机的筒体是圆形的，并且在匀速的转动，而筒体内的物料在各种力的作用下做来回的运动，在运动的过程中物料与热气接触的表面积才发生不断的变化。在运动的过程中如何利用摩擦力克服重力增大他们的接触面积呢？因为物料自身重力的作用，物料无法随滚筒的转动而被带到较顶端再抛洒下来，如果能实现抛洒，则物料与热气的接触面积就会极大的增多，烘干效率也会大大提高，而且这样来回的抛洒也不易使物料结块，提高质量。

转筒烘干机根据烘干介质在转筒内与湿物料流动方式的不同可分为逆流或并流流动。在逆流操作时，产品含水量降到较低值，在物料进口处，湿物料还可起到降低气体粉尘携带量的作用。但产品在卸料处的温度会过高，在湿物料的加料处传热推动力太小，使湿物料的预热段增大。而在并流操作中，气体在入口处降温快，对热敏性物料的烘干有利，物料升温快，不易粘壁，产品卸料温度较低，易于贮藏和包装。转筒烘干机的加热方式分直接加热和间接加热两种烘干工艺。对于直接加热的烘干工艺，介质与湿物料直接接触。对于耐高温以及对少量污染没有太大影响的产品，也可采用烟道气直接加热。采用间接加热烘干工艺时，在靠近转筒内壁装有单排或双排加热蒸汽列管，通过管壁加热湿物料，筒内通过少量空气带出水蒸气，空气在出口处接近于饱和。

在转筒烘干机中，每蒸发一千克水分所消耗的热量被称为比热消耗。比热消耗与物料的种类、烟气温度、烘干机类型等因素有关。转筒烘干机的比热消耗波动范围在每千克水分850-1100左右千卡。转筒烘干机热效率是指蒸发物料中水分所消耗热量与加入热量之比。热低决定于各项热损失的大小。由于烘干粘土的转筒烘干机蒸发一千克水分的热平衡可以看出，有效利用热量为55%，而燃烧室热量损失为14.4%，废弃带走热量损失为18.8%，因此，想要提高烘干机的热效率，必须尽量减少燃烧室中的机械与化学不完全燃烧损失及散热损损失。为了减少废气带走热量损失也可采用废气循环。