由于粘性大，是在煤粉分布不均匀，聚集在炉壁上，此处的温度会较低。我们针对这些问题做一些改进措施，首先改善煤泥烘干机的结构，使物料直接由螺旋进入滚筒打散，同时加上一个接触滚筒，主要是利用它的倾角和风机的作用，让高湿物料在滚筒内颠簸前进。使炉内气流做适当的回旋运动，是气流与料粉产生相对运动，不再发生化学变化。但是粘在炉壁的物料处温度低也是有好处的，有利于防止炉壁超温结皮。

粉煤灰的排放一般有湿排和干排两种，通过干排的粉煤灰可以直接作为水泥的一种混合材料来处理，而且行情很好。而湿排的粉煤灰只能堆放于仓库中，随着日积月累，是粉煤灰也就越来越多，对环境的污染也越加严重。而粉煤灰烘干机的出现很好的解决了这一问题，它可以将湿粉煤灰通过工艺进行烘干，使其含水量大大降低，完全达到作为一种混合材料生产水泥的要求，使湿粉煤灰变废为宝。粉煤灰烘干机的工作原理是将湿的粉煤灰通过一端的上料机送入进料机，再由进料机送入干燥筒内。

转筒烘干机根据烘干介质在转筒内与湿物料流动方式的不同可分为逆流或并流流动。在逆流操作时，产品含水量降到较低值，在物料进口处，湿物料还可起到降低气体粉尘携带量的作用。但产品在卸料处的温度会过高，在湿物料的加料处传热推动力太小，使湿物料的预热段增大。而在并流操作中，气体在入口处降温快，对热敏性物料的烘干有利，物料升温快，不易粘壁，产品卸料温度较低，易于贮藏和包装。转筒烘干机的加热方式分直接加热和间接加热两种烘干工艺。对于直接加热的烘干工艺，介质与湿物料直接接触。对于耐高温以及对少量污染没有太大影响的产品，也可采用烟道气直接加热。采用间接加热烘干工艺时，在靠近转筒内壁装有单排或双排加热蒸汽列管，通过管壁加热湿物料，筒内通过少量空气带出水蒸气，空气在出口处接近于饱和。